在服裝結(jié)構(gòu)制圖過程中，需要很多縱橫交錯的輔助線，這些輔助線雖然不是終我們需要的線條，但它們對于完成整個制圖工作來說是必須的。這些輔助線就是服裝結(jié)構(gòu)的框架，框架的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到制圖和樣板的準(zhǔn)確性。這些框架一般是直線，上線的主要特征就是“直”。在制板制圖的過程中，往往會根據(jù)需要，把某些輔助線進(jìn)行延長，而這個延長直線的操作就大有學(xué)問。普通的操作方法是用直尺直接延長，至于延長的部分能否沿著原來的方向就很難把握了。實(shí)際上，相當(dāng)一部分制圖或樣板出現(xiàn)變形就是框架輔助線出現(xiàn)偏斜以及變向直接導(dǎo)致的。如何保證我們畫出來的框架直線以及續(xù)畫直線不至于發(fā)生大的歪斜呢?

訣竅很簡單，那就是要深諳“差之毫厘，謬以千里”的道理。不論是直接畫直線還是續(xù)畫直線，都涉及到把握制圖基準(zhǔn)線的問題，如果畫線的時候不考慮基準(zhǔn)線，所畫出或續(xù)畫出的直線勢必發(fā)生歪斜。一般來說，畫條直線的時候，基準(zhǔn)線就是樣板紙或制圖紙的邊緣，由于紙的橫邊與縱邊一般是比較標(biāo)準(zhǔn)的垂直關(guān)系，因此是比較可靠的原始基準(zhǔn)線。無論是畫與紙邊平行的直線還是畫與紙邊垂直的直線，都要注意與紙邊的實(shí)際位置關(guān)系。操作人員一般使用的制圖用尺都是比較規(guī)范的度量衡工具，直尺與三角板都能很好地完成平行線和垂直線的繪制操作，但是很多操作的人員依舊把握不住平行與垂直，原因在于誤差。這大概是由于他們對誤差的形成原理不太了解的緣故。兩點(diǎn)決定一條直線，畫直線的時候只需要找到兩個關(guān)鍵點(diǎn)，而這兩個關(guān)鍵點(diǎn)并不在所要畫的直線上，而是在基準(zhǔn)參考線上。誤差的大小與關(guān)鍵點(diǎn)的距離有關(guān)系。只需要記?。涸诨鶞?zhǔn)參考線上的兩個關(guān)鍵點(diǎn)之間的距離越大，后以此為依據(jù)畫出的直線方向誤差越小。記住了這個常識，在今后的制圖和打板過程中就很容易減小輔助性直線的方向性誤差了。

在制圖的過程中，不是一直拿紙的邊緣作為基準(zhǔn)線的。在圖面內(nèi)部畫的很多直線都是以附近的直線作為基準(zhǔn)的。我們的原則是在這些基準(zhǔn)直線上取盡可能遠(yuǎn)距離的兩個點(diǎn)作為關(guān)鍵點(diǎn)。還是以原始的基準(zhǔn)線——紙的邊緣來作為基準(zhǔn)線，這樣可以大限度地減小制圖直線的累計誤差。

續(xù)畫一段直線，這個操作的基準(zhǔn)線就是這條直線本身。在這條直線上選取的兩個關(guān)鍵點(diǎn)就要盡可能長才可以。如果用一把直尺來續(xù)畫這條直線，就要讓這把直尺的相當(dāng)長的部分與這條直線重合，這樣續(xù)畫出來的直線才盡可能理想地維持原來直線的方向。

服裝樣板推放是服裝技術(shù)人員經(jīng)常要做的工作，保證推放的度是對這項工作的基本要求。目前經(jīng)常采用的推板方法主要有以下幾種：點(diǎn)放碼方法、摞推方法、拖板推放法、總圖推放法和相似形推放法等。

點(diǎn)放碼方法一般是在專門的放碼紙上逐檔繪畫結(jié)構(gòu)線，后形成一個推檔總圖。由于在操作的時候可以先推出大號或小號，然后中間采取等分的辦法找到其它各檔，等分意味著誤差有減小的趨勢，因此說這種推板方法可以很好地減小誤差。

在進(jìn)行摞推的操作時，各檔樣板是呈規(guī)律性排布的。這些規(guī)律性排布的各檔之間安排檔差的時候，是計算好大一檔和小一檔之間的檔差數(shù)據(jù)，先控制好這兩檔之間的距離關(guān)系。其它各個檔只需要按等分的原則進(jìn)行排布就可以了。這樣可以大限度地減小誤差。

拖板推放法一般認(rèn)為是相對簡易快捷的方法。但從減小誤差的角度來看。該方法是不足取的。原因是該方法一般只適于逐檔推放，而且在推放的過程中由于母板很容易發(fā)生歪斜，這就必然造成比較大的累計誤差和偏離誤差。一般來說，結(jié)構(gòu)相對簡單的款式以及檔數(shù)比較少的情況才可以采用拖板推放法?？倛D推放法基本原理是先畫出小號的樣板和大號的樣板，然后把各個關(guān)鍵對應(yīng)點(diǎn)連成直線段進(jìn)行距離等分，得到其他各檔的樣板。

相似形推板法的原理是依據(jù)的檔比進(jìn)行樣板的標(biāo)準(zhǔn)放大和縮小，操作相對簡單快捷，從理論上說是不改變樣板的形狀。但因為該推板方法需要專門的工具，所以也不太可能在短時間內(nèi)普及。

減小推板過程中曲線的誤差

在服裝推板過程中，我們會遇到很多曲線。隨著這些樣板的推放，這些曲線的長度在發(fā)生著變化，但曲度本身一般不會有太大的變化。這就是我們在進(jìn)行推板處理曲線部位的要訣。這些曲線除了設(shè)計師設(shè)計的成本之外，絕大多數(shù)是依據(jù)人體進(jìn)行設(shè)置的，這就提示我們在推板的時候把握住人體的基本特征，該處凸的部分要保持外凸屬性，該內(nèi)凹的部分要保持內(nèi)凹屬性。這種定性的問題把握住了，畫出來的圖線看起來就不會有什么不舒服了。還有在描繪各檔對應(yīng)曲線的時候，曲線的始發(fā)段一般要保持平行，這是推板操作在曲線部位尤其要注意的細(xì)節(jié)。在點(diǎn)放碼推析過程中，很多部位的對應(yīng)曲線之間的間距很不容易把握，這個時候我們可以采用一個更為巧妙的方法來解決，那就是從坐標(biāo)原點(diǎn)引射線貫穿這段對應(yīng)曲線，然后把對應(yīng)交點(diǎn)之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)就可以了。

利用服裝CAD作為基本制圖工具

的減小操作誤差的方法還是采用服裝CAD為基本工具的方法。在手工操作中，有時推板過程即是打板過程。同一款式如需五個號尺寸，就要打五個號的板，反復(fù)計算且易出錯；或者在基礎(chǔ)板上推出五個號，要逐點(diǎn)依次放縮，繁復(fù)又易產(chǎn)生誤差?？梢姡斯ね瓢宀粌H工作量大、周期長，而且其技術(shù)含量也較大。再者，服裝產(chǎn)品屬多工序作業(yè)，所以樣板經(jīng)過推板后，其造型直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。這就要求推板后的各號型紙樣與基本紙樣不僅根據(jù)規(guī)模檔差的規(guī)定，而且紙樣的保形要求也比較高。而在服裝CAD中，只要完成了基本號型的制板作業(yè)，便可根據(jù)號型的多少，準(zhǔn)確而迅速地完成推板。服裝CAD推板充分發(fā)揮了操作者和計算機(jī)的優(yōu)勢，大大提高了工作效率，保障了設(shè)計精度、降低了操作難度和勞動強(qiáng)度。